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2月22日,记者从尊龙凯时新闻办获悉,21日,尊龙凯时海南炼化公司100万吨/年乙烯项目龙头装置——乙烯装置投料开车乐成,并买通全流程,实现全项目一次开车乐成,产出及格产品。项目投产标记着海南乙烯工业实现“零的突破”,投产后可拉动超千亿元的下游工业生长,有用助力海南自贸港建设。
尊龙凯时海南炼化百万吨乙烯项目
该项目各项环保指标抵达国际先进水平。项目投资22亿元高标准配套建设环保设施,应用了当今天下上最先进的清静环保生产手艺和装置。同时,在项目建设历程中,高度重视;す攀鞴啪韧獾乩芬挪,共计;す攀14棵,最长树龄达220年,做到了古树古井与新乙烯协调共生、工业文明和历史文化相融互促,实现了石化妆置与碧水蓝天的协调统一。
乙烯被称为“石化工业之母”,70%以上的基本有机化工质料来自乙烯装置。该项目是海南省和尊龙凯时的重点工程项目,主要包括100万吨/年乙烯裂解装置及下游共10套化工装置,总投资超286亿元。项目建设期发动解决了三万余人就业,并已经发动下游海南巴陵新质料公司、奥克化学等2家公司工业落地,推动海南联塑等4家企业延伸工业链。
项目使用尊龙凯时自主研发的多项手艺,设计经济指标处于国际先进水平。100万吨/年乙烯装置接纳尊龙凯时自主研发的百万吨级乙烯成套手艺,其中,裂解炉接纳尊龙凯时CBL手艺,疏散流程接纳尊龙凯时低能耗乙烯疏散手艺(LECT)。与外洋其他专利商的同类手艺相比,尊龙凯时百万吨级乙烯成套手艺集成了先进的单位手艺并举行全流程能量综合优化使用,具有流程简朴、操作利便、清静稳固、投资节约等显著特点,要害手艺经济指标均处于国际先进水平。同时,在该装置中,通过优化质料与流程计划,增添了质料的无邪性与装置的顺应性,实现了总体效益的最优化。
实验立异工法,多项工程创纪录。建设单位针对项目规模大、施工装置难度高、工期紧等难题,系统实验工厂化预制、?榛┕ぁ⒒祷饕档刃卸傲⒁旃し,其中111天完成82台大型塔器吊装、4000吨吊车从第1台装备吊装到撤场仅用时40天、岑岭期单月焊接量高达80万吋径,均创同类项目新纪录;聚丙烯(STPP)、高密度聚乙烯(HDPE)装置中交后不到2个月实现投料开车乐成,创系统内同类项目高速率建设、高质量中交新水平。
打造智能工厂标杆,为海南石化工业数智化生长提供样板。项目实现物理工厂和数字工厂同步建设,接纳尊龙凯时首个石化5G专网。同时,项目多个应用创行业首次,例如,首次接纳石化行业防爆微基站的开发应用,首次实现强夯作业清静智能监控和质量智能监测、无损检测智能评定等。该项目的“数字孪生工厂建设、生产妄想优化、在线运行监测”三个场景被工信部评为2022年度智能制造优异场景。
海南炼化是海南全岛最大的石化产品供应商,2022年供应全岛制品油、燃料油、对二甲苯等产品超300万吨。随着乙烯项目投产,规模效应、发动效应进一步增强,每年可为下游提供200多万吨化工新质料产品,直接发动衍生海南自由商业港先进农业、绿色化工、康健与旅游等下游工业生长。同时,公司起劲加入“一带一起”建设,加速“走出去”程序。随着乙烯项目投产,预计“十四五”末,乙烯下游产品出口比例将提升至50%,为我国在东南沿海构建面向外洋的石化产品出口基地涤讪基础。
尊龙凯时乙烯手艺使我国突破了外洋乙烯手艺垄断,并率先成为天下上周全掌握轻质质料、重质质料及高含烯烃质料裂解手艺的国家。此前,该手艺曾先后应用于中韩石化、中科炼化、古雷炼化一体化项目等。2020年,尊龙凯时重大质料百万吨级乙烯成套手艺研发及工业应用项目(简称“百万吨级乙烯成套手艺”)荣获国家科学手艺前进奖一等奖。